IM Analytics
KI-gestützte Zustandsüberwachung rotierender Anlagen
IMAnalytics entwickelt fortschrittliche Condition-Monitoring-Lösungen, die Sensoren, Cloud-Analytik und künstliche Intelligenz zur kontinuierlichen Überwachung rotierender Maschinen verbinden. Die Systeme erkennen mechanische und prozessbedingte Unregelmäßigkeiten frühzeitig und unterstützen Unternehmen bei der Einführung der prädiktiven Instandhaltung.
Die Lösungen eignen sich für Elektromotoren, Ventilatoren, Pumpen, Kompressoren, Getriebe, Generatoren und weitere rotierende Anlagen in Produktion, Energiewirtschaft und Prozessindustrie.
Zwei Lösungen für unterschiedliche Diagnoseanforderungen.
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IMA Easy – drahtloses Condition Monitoring
IMA Easy ist eine kosteneffiziente Lösung zur Überwachung einer größeren Zahl weniger kritischer Maschinen. Das System basiert auf Funksensoren für Schwingung und Temperatur, die sich ohne zusätzliche Verkabelung oder Eingriffe in die bestehende Infrastruktur schnell montieren lassen.
Es eignet sich für Elektromotoren, Ventilatoren, Pumpen, Förderanlagen und weitere Standardausrüstung, bei der die frühzeitige Erkennung von Veränderungen und eine wirksame präventive Instandhaltung wichtig sind.
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IMA Advanced – fortgeschrittene Online-Diagnostik
IMA Advanced ist die Lösung für kritische Anlagen, bei denen eine tiefgehende Diagnostik und eine genaue Ursachenanalyse erforderlich sind. Das System nutzt leistungsstarke kabelgebundene Sensoren und überwacht Schwingungen, Temperatur, Drehzahl und weitere Prozessgrößen mit hoher Abtastrate.
Fortschrittliche Diagnosealgorithmen erkennen Lagerschäden, Unwucht, Fluchtungsfehler, mechanische Lockerungen und weitere Fehler zuverlässig, auch bei sehr niedrigen Drehzahlen. Das System ist für kritische Maschinen mit höchsten Anforderungen an die Diagnosegenauigkeit gedacht.
Die IMAnalytics-Plattform
Beide Lösungen nutzen eine gemeinsame Webplattform zur Zustandsüberwachung in Echtzeit. Algorithmen der künstlichen Intelligenz analysieren Schwingungen, Temperatur und weitere Betriebsdaten, erkennen Abweichungen automatisch und warnen den Anwender rechtzeitig vor sich anbahnenden Schäden.
So lassen sich Wartungsmaßnahmen effizient planen, ungeplante Stillstände verringern und die Instandhaltungskosten optimieren.
Warum IMAnalytics wählen?
- KI-gestütztes Condition Monitoring für rotierende Anlagen,
- IMA Easy mit Funksensoren für die schnelle Einführung und die Überwachung vieler Maschinen,
- IMA Advanced mit Kabelsensoren für die tiefgehende Diagnostik kritischer Anlagen,
- zuverlässige Diagnostik auch bei sehr niedrigen Drehzahlen,
- Überwachung von Schwingung, Temperatur, Drehzahl und weiteren Prozessgrößen,
- Trendanalyse, automatische Alarmierung und Entscheidungsunterstützung,
- wirksame Unterstützung präventiver und prädiktiver Instandhaltung.
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